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美國HumiSeal防潮絕緣膠
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美國HumiSeal防潮絕緣膠 
 
美國HumiSeal系列品牌(電路板防潮絕緣膠): 美國HumiSeal線路板防潮絕緣披覆油: 1B12、1B31、1B73、1B66、1A20、1A33、1A34、1A27、1B73EPA.THINNER73、THINNER604. THINNER521

防潮絕緣披覆膠系列
        
◎披覆的目的
將保護性膜披覆在印刷電路板及零組件上之目的在於,當可能受到操作環境不利因素影響時,可降低電子操作性能衰退狀況減至最低,或免除之。沒有一種披覆膠可以完全抵抗週遭的不利作用;大部份的不利作用是累積性的,而最終會使披覆膠的保護作用失效。若披覆膠能維持其作用達一段令人滿意的的時間,便可視為已達其披覆目的。
溼氣為最普遍、最具破壞性之環境不利作用。過多的濕氣會大幅降低導體間的絕緣抵抗性、加速高速分解、降低Q值、及腐蝕導體。
可在印刷電路板上隨便找到的幾百種污染物具有一樣的破壞力。它們會導致與濕氣侵蝕造成的同等結果--電子衰壞、腐蝕導體甚至造成無可挽回的短路。最常於電氣系統中發現的污染物,可能是由製程中殘留下來的化學物質。這些污染物舉例來說有助熔劑、溶劑離型劑、金屬粒及記號墨水等。有一主要污染群為人為經手時不慎造成的,如人體油脂、指印、化妝品及食物殘垢。操作環境中亦有許多污染物,如鹽類噴霧、沙土、燃料、酸、及其他腐蝕性的蒸氣及黴菌。
雖然污染物不勝枚舉,但值得安慰的是,大部份污染嚴重的例子中,良好的披覆均可有效與以防範。
披覆層甚少超過0.005吋。此種披覆膜可承受機械性振動及擺動、熱衝擊,以及高溫下的操作。但是,薄膜可用以使插於印刷電路板的各別零件具有機械強度或是足夠之絕緣性的觀念,是錯誤的。零組件須以機械方法來插牢,並須要有它們自己適用的填縫劑。
 
◎披覆膠選用指南
特性 \ 類別

壓克力系

PU系

矽膠系

施用性
A
B
C
清除性(化學方法)
A
B
C
清除性(化學方法)
A
B
--
抗剝蝕性
C
A
B
機械強度
C
A
C
抗溫性
C
C
A
抗濕性
A
A
A
抗濕性(長期)
A
A
B
可使用時間
A
B
C
最佳硬化
A
B
B
室溫硬化
A
B
B
高溫硬化
A
B
B
*性能等級由A至D遞減,A表示最佳
 
 
HumiSeal Polyurethane (PU系列)
編號
1A20
1A271
1A33
1A34
1122
UV7993
MIL
符合   符合 符合   符合
UL
通過 通過 通過   通過 通過
可視光檢視
 
硬化方式
空氣 空氣 空氣 空氣 UV UV
指乾時間
60 min 25 min 15min

2 hr

6 hr  -
硬化條件
及時間
RT-24hr
77℃-3hr
RT-30day
77℃-30hr
88℃-20hr
RT-30day
77℃-30hr
88℃-20hr
RRT-24hr
77℃-4hr
77℃-30min
200W/in 5 sec
RH50%-4day
可測試時間
7 day 30 day 30 day 7 day 7 day 4 day
最高黏度 cps
200 5000 220 200 5000 120
固成份 %
50 50 44 40 30 100
塗佈厚度 mil
2.0 5.0 2.0 2.0 2.0 3.0
塗佈面積 ft2/ga
300 150 300 275 300 900
稀釋劑
521 521 521 521  -
閃火點 ℃
28 27 0 7  - 122
使用時限
6個月 1年 1年 6個月 1年 9小時
保存期限
6個月 1年 1年 6個月 1年 6個月
剝除劑
1071 1063 1063 1071 1063 1071
 
 
HumiSeal Acrylic (壓克力系列)
編號
1B12
1B31
1B66
1B73
UV7900
UV7920
MIL
  符合   符合 符合 符合
UL
      通過 通過 通過
可視光檢視
   
硬化方式
空氣 空氣 空氣 空氣 UV UV
指乾時間
10 min 10 min 10 min

30 min

10 min 10 min
硬化條件
及時間
RT-24hr
77℃-30min
RT-30hr
77℃-30min
RT-30hr
77℃-30min
RT-24hr
77℃-90min
200W/in 10 sec
RT-4day
200W/in 20 sec
110℃-20min
可測試時間
7 day 7 day 7 day 7 day 4 day 20 min
最高黏度 cps
40 220 220 270 110 900
固成份 %
20 35 35 30 100 100
塗佈厚度 mil
0.5 2.0 2.0 1.0 3.0 3.0
塗佈面積 ft2/ga
530 240 240 270 900 900
稀釋劑
521 521 521 73  -  -
閃火點 ℃
4 0 0 0 122 93
使用時限
1年 1年 1年 1年 6個月 6個月
保存期限
1年 1年 1年 1年 6個月 6個月
剝除劑
1080 1080 1080 1080 1071 1071
 
 

HumiSeal Silicone (矽膠系列)

編號
1C47
1C49
1C51
1C53
1C55
1C61
MIL
符合 符合 符合 符合 申請中 申請中
UL
通過 通過 通過   申請中 申請中
可視光檢視
硬化方式
空氣 濕氣 加熱 加熱 V UV
指乾時間
60 min 2 hr  -

 -

 - 1hr
硬化條件
及時間
RT-24hr
120℃-30min
RT-30day
120℃-RH
60%-20min
105℃-15min
105℃-15min
105℃-15min
300W/in 15 sec
RH50%-2hr
可測試時間
7 day 7 day 15 min 15 min 15 min 1 day
最高黏度 cps
220 1000 575 575 225 300
固成份 %
60 100 100 100 100 100
塗佈厚度 mil
2.0 5.0 3.0 3.0 1.0 3.0
塗佈面積 ft2/ga
300 520 750 750 1600 800
稀釋劑
521 503  -  -  -  -
閃火點 ℃
101 101 204 204 204 204
使用時限
14天 7天 1個月 1個月 1個月  -
保存期限
1年 6個月 6個月 6個月 6個月  -
剝除劑
1090 1090 1090 1090 1090 1090
 

 
 

 

                 MOLYKOTE 塑膠潤滑油特性

 
 

1、對塑料品有親和性:幾乎對所有塑料品都沒有不良的影響。

2、安全性:在正常的條件下,對人體幾乎沒有影響。

3、潤滑性:可用於塑料品-塑料品、塑料品-金屬、金屬-金屬之各組件的摩擦負荷都可得到良好的潤滑性。  

4、耐久性:長期使用可使各種機械性能的信賴度得以提高,延長機器壽命。

5、擴散性:可使用與不喜歡的油脂污染的地方。

6、使用溫度範圍:在廣氾的溫度內都顯示出安定的潤滑性。

7、接觸性能:電氣接點附近不必擔心不良的接觸。

 

                                            MOLYKOTE代表性產品特性一覽表

 

  通 用 消 音 用 擴散防止用 高負荷用
MOLYKOTE
EM-30L
MOLYKOTE
EM-60L
MOLYKOTE
EM-50L
MOLYKOTE
EM-D110L
MOLYKOTE
PG-671
MOLYKOTE
PG-6411
MOLYKOTE
YM-102
MOLYKOTE
YM-103
外          觀 白色 白色 半透明白色 白色 白色 黃色 黃色 黃色
基    礎    油 合成油 合成油 合成油 合成油 合成油 合成油 合成油 合成油
基油黏度過40°C CS 90 18 1050 9850 29 29 29 29
固  體 潤 滑  劑 PTFE PTFE - PTFE PTFE 特殊固體潤滑劑 特殊固體潤滑劑 特殊固體潤滑劑
增     稠     劑 鋰皂 鋰皂 鋰皂 鋰皂 鋰皂 鋰皂 鋰皂 鋰皂
稠           度 325 325 325 360 325 300 300 300
使用溫 度範圍°C -45~150 -60~130 -40~150 -10~150 -50~130 -45~150 -50~150 -45~150
密  碼 度 / C M 0.91 0.88 0.84 0.86 0.87 0.90 0.91 0.90
離油度(100°C*24時)% 5.0 5.0 2.5 2.5 5.0 3.0 3.8 3.0
蒸發量(99°C*24時)% 0.4 0.3 0.3 0.2 0.5 0.5 0.2 0.2
滴        點   °C 195 195 195 195 195 195 195 195
銅板腐蝕(100°C24時) 1a 1a 1a 1a 1a 1a 1a 1a
四球試驗摩耗痕mm
(1200rpm,40kg,1min)
0.50 0.77 0.71 - 0.51 0.40 0.45 0.40
四 球 融 著 壓 力kg(1500rpm,1min) 380 320 140 - 190 520 430 530
酸化安家度kgf/cm
低溫轉矩(-40°C)
0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2
始  動  轉  矩 1100 400 3000 - 650 1000 800 950
運  動  轉  矩 520 200 1400 - 300 500 350 500
包裝單位及方式 1kg(10罐/箱)
16kg
1kg(10罐/箱)
16kg
1kg(10罐/箱)
16kg
1kg 1kg(10罐/箱)
16kg
1kg(10罐/箱)
16kg
1kg(10罐/箱)
16kg
1kg(10罐/箱)
16kg

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